Cantidad mínima de lubricación MDE-DD

Número de artículo: MDE-DD-1-152
Categoría: sistemas completos

Lubricación de cantidad mínima DYNACUT MDE con DDF doble premontado

reduce costos
ahorra lubricante
mejora la calidad
aumenta la vida útil de la herramienta
especialmente adecuado para máquinas de grabado CNC

352,62 €

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Descripción
Valoraciones

El sistema de lubricación DYNACUT MDE-DD es un sistema de baja presión desarrollado por nosotros con una boquilla rociadora coaxial para una aplicación de refrigerante sin neblina con una boquilla doble premontada DDF ( Número de artículo DDF-3-130 ) .

Con este sistema, el tanque de refrigerante está bajo una presión de entre 0,3 y 1,5 bar a través de una válvula de control de presión, dependiendo de la viscosidad del refrigerante. Esto asegura que después de que se haya conectado el suministro de aire comprimido, el lubricante y el aire soplado se conduzcan por separado entre sí con diferentes presiones a la salida de la boquilla y allí se presionen las gotas de refrigerante más finas en el flujo de aire en la punta de la boquilla. El volumen del flujo de aire en la punta de la boquilla y, por lo tanto, también la presión se ajustan mediante una válvula de aguja ajustable en la unidad de la boquilla. El suministro de medio refrigerante también se ajusta con una válvula de aguja en la unidad de boquilla. Si el ajuste es correcto, el sistema funciona absolutamente libre de niebla.

El doble DDF es un goteo y se utiliza siempre que sea necesaria una lubricación intensiva de la herramienta.
Gracias a las mangueras flexibles, las boquillas se pueden colocar de tal manera que lubrican la herramienta con una desviación de 180 grados.
Las cantidades de aire y refrigerante se pueden configurar individualmente para cada boquilla en el cabezal mezclador mediante válvulas de aguja.

Con este sistema, el suministro de lubricante y aire comprimido se conectan eléctricamente a través de válvulas solenoides. Por tanto, el sistema de lubricación se puede automatizar , es decir, encender y apagar mediante un control CNC.

La gran ventaja de una gota que se enfría es que las microgotas finas son tan pesadas que no pueden dispersarse en el aire circundante por toda la habitación. Otra ventaja es que el flujo de aire con las gotitas incrustadas puede dirigirse específicamente a la herramienta y la pieza de trabajo, de modo que apenas hay exceso de pulverización (pérdida de refrigerante).

La baja presión de aire también significa que se requiere mucho menos aire comprimido. Un pequeño compresor es suficiente para el suministro de aire comprimido.

Este sistema se puede operar con todos los medios de enfriamiento comunes que sean adecuados para una cantidad mínima de lubricación. Las diferentes viscosidades no son un problema.

Nuestro sistema de enfriamiento se puede utilizar en todas las máquinas comunes de taladrado, torneado, fresado y aserrado . Es especialmente adecuado para el mecanizado de aluminio y para la refrigeración en máquinas de grabado controladas por CNC.

Puede encontrar información más detallada sobre el principio funcional, montaje y puesta en marcha, mantenimiento y limpieza y mucho más en estas instrucciones (descargar)